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自由锻件生产锻件时的几点注意事项

2022-10-18

自由锻件生产锻件时的几点注意事项

用于自由锻件的工具和设备简单、通用且成本低。与铸坯相比,自由锻造消除了收缩、气孔和气孔等缺陷,使坯料具有更高的力学性能。锻件形状简单,操作灵活。因此,它在重型机械和重要部件的制造中具有重要意义。

应用领域。

自由锻件依靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸,因此锻件精度低,加工余量大,劳动强度高,生产率不高,主要用于单件和小批量生产。

主要结果如下:

1.坯料尺寸和中间尺寸必须符合各工序的操作要点,如镦粗前材料的高径比(Hmax D)为2-2.5,拉伸时截面改变了经验数据。

2. 必须估计每个锻造过程中坯料尺寸的变化,例如,穿孔时坯料高度有所降低,一般为锻造高度的1.1倍,而心轴增大时,坯料高度增加。

3.分段压痕时,必须确保锻件的每个零件都有足够的体积,例如在生产阶梯轴、曲轴或齿轮凸出时每个零件的体积分布。

4.在多火锻造中,必须注意在中间加热每个火的可能性,例如开始拉长锻件,导致第二次加热时炉号不足,无法放入长锻件中。为了确保锻件的尺寸和质量,应特别注意Z火后初锻和终锻的变形和温度控制。

5. 必须确保Z修整后有足够的修整量,并应注意:

(1)因为在压肩、错动、穿孔等过程中,坯料会出现拉伸和收缩现象,所以在中间过程中必须有修整余量。

(2) 对于锻造长轴锻件(如曲轴等)和带凹槽的锻件,必须估计在修整过程中长度方向的尺寸会略微扩大,这将导致因长度尺寸过大而产生的过大误差。锻造工艺。

6. 在选择工具时,所有孩子都使用通用工具。当生产批量较大时,可以制作专用工具或轮胎模具,以提高锻件的质量和产量。

7.根据钢坯的尺寸和质量,选择车间现有的设备。

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