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沈阳精密5CrMnMo模具钢加工

2022-01-20
沈阳精密5CrMnMo模具钢加工

1、沈阳5CrMnMo模具钢利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用,改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性,使钢中夹杂物球化、细化,从而提高钢材的力学性能。2、沈阳5CrMnMo模具钢对钢锭进行高温扩散热处理,可以改善钢锭的成分不均匀性,从而提高钢材的横向性能。3、沈阳5CrMnMo模具钢在热加工方面,对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制,增大变形量,可降低钢中的碳化物偏析的级别,也有利于改善钢材的各向异性。4、沈阳5CrMnMo模具钢钢的纯净度对 模具钢材的等向性能有很大的影响,采用二次精炼技术(包括真空精炼、ESR和钢包喷粉等),可以提高钢材的纯净度,尤其降低钢中的有害杂质的含量,对提高性能十分有益。

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锻件的质量要求主要表现在钢的纯净性、均匀性和致密性三个方面。纯净性、均匀性和致密性的任何不完善都会影响质量而成为缺陷,缺陷越严重,对质量影响也越大,缺陷如超过限度则导致锻件质量不能满足技术条件的要求而报废,故道道工序均应严加控制。1.沈阳5CrMnMo模具钢化学成分分析。一般化学成分分析主要为碳、锰、硅、硫、磷及合金元素的含量。2.沈阳5CrMnMo模具钢力学性能试验。常用的力学性能试验为硬度、拉深、冲击和弯曲试验。3.低倍检验。硫印、酸洗、断口是常用的低倍检验项目。4.金相高倍检验。5.无损检测。通常用的有磁粉、荧光、着色、射线、涡流和超声波等方法。

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在原材料质量可靠的基础上,锻造加工的任务之一是获得所需的锻件形状,尺寸和表面状态,以满足零件加工和使用条件的要求,并符合零件图样的规定。沈阳5CrMnMo模具钢锻件的形状和尺寸它们应符合零件外廓形状和尺寸的要求,并尽可能与其相似或接近。锻件图设计的主要依据是零件图样,同时应考虑锻造工艺特点,附加机械加工余量和工艺材料、I类锻件检验用专用余料,以及锻件的结构要素、表面形位公差和尺寸公差等要素、锻件图是生产和验收锻件的主要依据。沈阳5CrMnMo模具钢锻件表面状态它是评定锻件质量的一项重要指标。锻件的非加工表面的表面状态也将直接影响零件的使用性能。对锻件表面状态提出技术要求的出发点是,使锻件的表面完整性符合一定的规范要求。

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H13钢是使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是:(1)沈阳5CrMnMo模具钢具有高的淬透性和高的韧性;(2)沈阳5CrMnMo模具钢优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;(3)具有中等耐磨损能力,还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃);(6)热处理的变形小;(7)中等和高的切削加工性;(8)中等抗脱碳能力。更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。

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沈阳5CrMnMo模具钢5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性,尤其是共同作用时,淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用,又可固溶于Fe3C中形成(Fe、Cr、Mo)3C,改善其硬度,提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。沈阳5CrMnMo模具钢Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。由于Ni元素显著提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳性能,所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比,虽然强度不降低,但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多,且淬透性和耐热疲劳性能也稍低。 另外,5CrMnMo钢中加入Mn、Mo元素,钢的过热敏感性稍大。此外,钢中存在Cr元素使钢产生一定的抗氧化性与耐蚀性。

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沈阳5CrMnMo模具钢 该类孔隙性缺点,破坏金属陆续性,造成应力密集与裂纹源,属于不容许的缺点。 钢锭开坯时切除量不敷,残留缩孔及疏松,阐扬为锻件端头有管状孔穴大概紧张中间疏松。沈阳5CrMnMo模具钢 对策是:1)严酷控制浇注温度和速率,防止低温慢速注锭;2)接纳发烧冒口或绝热冒口,改善补缩条件使缩孔上移至冒口区,防止缩孔深人到锭身处;3)控制铸造时钢锭冒口切头率,充分切净缩松缺点。合理锻压变形,压实疏松缺点。

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