在研究平砧拔长的同时，列国学者慢慢认识到应力应变状况对锻合大锻件里面缺点是十分紧张的，在寻求通过改变边界条件以获得非常佳的锻合条件的过程中，发展了JTS铸造法、TER铸造法、SUF铸造法、FM铸造法、FML铸造法、AVD铸造法、WHF铸造法、KD铸造法、LZ 铸造法和新 FM 铸造法，这些技巧都己胜利运用于大锻件制造。 

锻件厂家的 JTS 铸造法

        二十世纪60年代初期，日本学者Tefeno和Shikano发现了表面降温的JTS法（Japan Tefeno and Shikano提出并定名），在我国常称为中间压实法或硬壳铸造法。其变形特色是：在锻前将加热到高温的钢锭表面疾速冷却到 700℃左右，通过表面降温，心部仍保持高温，在表面形成一层硬壳，用宽度和长度均小于钢锭的窄上平砧铸造，在铸造过程中如同模锻中的锻模同样，使变形力密集在锻件中间部位，增加心部的压实结果。该法自提出以来，先后在美、苏、西德、捷克等国度获得了运用，获得了良好的结果。根据鹿野等人的观察统计，250根50吨以上钢锭接纳JTS法锻制的轴类锻件，，产品的及格率由一般平砧的35%进步到83.5%。但JTS法因为需求喷雾进行表面降温，增加了工序和投入，使车间环境恶化，同时因为表层形成硬壳，变形抗力增加，所需建筑吨位大大进步，约为一般平砧拔长的2.5～3倍左右，使JTS法的运用受到限制，当前在重机行业接纳较少。

TER铸造法

      二十世纪70年代初期，德国梯森•亨利希公司接纳了一种称为“梯森极限矩形法(Thvssen-Extreme-Rechtkant)”的铸造技巧，来锻透坯料和轴类锻件。该技巧接纳宽平砧在一个偏向以大于30%的单次压下率进行拔长(料不翻转)，并接纳错砧工艺，在宽高比≤2的条件下进行屡次强压拔长，而后翻转90°，继续铸造，目标是让锻坯里面在一个偏向发生非常大的变形，包管锻合里面的疏松、孔洞性缺点。其优点是在水压机压力有限的环境下，行使宽平砧，大压下量，锻合里面缺点，这种技巧因为铸造时间短，返炉加热的次数少，进步了任务制造率，降低了铸造老本。

SUF 铸造法

      SUF 铸造法（Side Upset Forging）是行使砧宽比w/h对锻合疏松、孔洞的紧张用途，将钢锭或坯料高度充裕减小，将断面锻成矩形的铸造技巧[34]，现实是一种宽平砧压扁铸造法。 SUF 法应用宽平砧压扁，能够增大锻件轴心左近塑性活动局限的宽度，更轻易锻合坯料心部的缺点。实验表明，用SUF法w/h≥0.52已能够到达缺点锻合的目标。

 FM 铸造法

      70年代日本学者河合正吉等凭据滑移线表面的分析后果，提出拔长时接纳上平砧下平台的FM法(Free fromMannesmann effect) ，即没有曼内斯曼效应的铸造法。FM法的变形特色是：行使上平砧，下平台的非对称变形，因为下平台的冲突阻力用途，变形由上到下慢慢进行，使拉应力移到了变形体与平台接触面上，增加了中间部位的静水压应力，使变形体的应力状况获得了改进。通过实验研究，FM法的砧宽比w/h为 0.4～0.5时，轴向不发生拉应力，锻合锻件心部空洞的才气与一般平砧铸造法砧宽比为 0.9 时大致相配。所需铸造压力，前者惟有后者的2/3，可以应用现有建筑和对象拔长大钢锭。缺点是因为非对称变形，要是操纵不当易造成变形偏幸，坯料表面拉伤，水压机偏载等题目。

 AVO 铸造法

    AVO 铸造法是“Asy毫米etric V-shaped Octagon”的缩写，是用过失称的上、下 V 形砧对八角形坯料进行拔长的技巧。1984年在日本用AVO 铸造法胜利地用105t钢锭锻制了转子锻件。

 FML 铸造法

是对JTS 法、FM法的发展，将 JTS 法的上平砧的长度削减，以便降低水压机的吨位要求。

WHF铸造法

      WHF法是一种宽砧强力压下铸造法(Wide Die Heavy Blow Forging )。WHF法用的是上、下宽平砧，大压下率，为包管坯料心部的压应力状况和足够的变形，要求砧宽比应到达 0.68～0.77，每次压下率起码为 20%。这种技巧主要着眼于心部的大变形，其心部的变形比用一般平砧拔长要大得多，对消除钢锭里面的缩孔、疏松等缺点十分有益。同时因为WHF法坯料变形对称，轻易操纵，特别适用于大型水压机铸造，当前在重机行业运用十分宽泛。

KD 铸造法

      KD铸造法是第 一重型机械厂在WHF铸造法底子上开发的高温分散加热、上、下V型宽砧、大压下量铸造法(K,D为宽、大首写汉语拼音)[。其特色是：钢锭在长时间的高温下有足够的塑性，用上、下 V型宽砧（开角为135°的上、下V型宽砧非常优）铸造，当w/d=0.6时，拔长的临界压下量为14.6%，可以锻合d/5处的孔洞性缺点。研究表明，接纳上、下 V 型宽砧对于进步锻件表面金属塑性，增加心部三向压应力水平，锻合钢锭里面缺点，包管锻件的齐心度等方面均比上平、下V形宽砧有益。

 LZ 铸造法

     LZ 铸造法的本色是对一般平砧铸造除了掌握砧宽比外，还增加了对料宽比的掌握，以避免锻件心部出现横向拉应力。平砧拔长矩形截面毛坯，要实现毛坯中间无轴向拉应力用途，应掌握砧宽比≥0.8～0.9；要掌握毛坯中间无横向拉应力用途，料宽比应掌握在 0.85～1.18 局限内。

新 FM 铸造法

     新 FM 铸造法是二十世纪 90 年代燕山大学刘助柏传授在FM 铸造法的底子上提出的。其本色是增加了料宽比的掌握，使锻件心部不发生横向拉应力。新 FM 法提出在包管砧宽比≥0.4 的同时，料宽比应≥0.83～1.20。为满足上述条件，应掌握初始毛坯尺寸，如选用初始毛坯尺寸的高宽比为 1.2 时，双面压下率为 22％，可满足上述工艺参数。