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锻造模加工工艺如何解决传统工艺的问题?

2021-04-15

锻造模加工工艺如何解决传统工艺的问题?


为了保证模具的使用寿命和精度,模具必须具有较高的硬度、表面质量和尺寸精度。此外,市场竞争要求锻模生产周期越来越短,如何满足市场需求,如何保证锻模生产零件的质量,以及如何提高加工效率是主要问题。



锻模经历了仿形、电解电火花、数控加工和高速加工的发展阶段。仿形加工生产周期长,加工精度低,模具尺寸一致性差,目前很少使用。电化学加工主要用于锻模的粗加工,加工效率高但精度低。电火花加工效率低,主要用于小锻模或深槽、微细特征的辅助加工,加工成本高。高速加工技术加工精度高、切削力小、效率高,是锻模制造的主要发展方向,但昂贵的机床限制了该技术的推广。



与铸造方法相比,采用可加工塑料制作样件的方法不需要对模具零件进行加热,也不需要加热熔化铸造材料,简化了样件制作过程。



采用铸造方法生产样件时,需要对桥部进行处理,防止铸造材料流入仓部,如处理不善,容易造成样件浇注不足,而采用该方法制作的样件组织致密,表面形状清晰,样件质量高。



但可加工塑料的价格较高,这种方法的生产成本有所增加。生产中常在可加工塑料中添加固化的废弃塑料以降低样件材料成本。

锻造模加工

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